다양한 절단 설비(플라즈마, 레이저, 워터젯 및 톱절단)를 사용하여 엄격한 허용 공차를 가진 고품질의 제품을 고객에게 공급하며 요구 납기 준수를 보장합니다.

모든 형태의 스테인리스 및 니켈 알로이에 대한 가장 경제적인 절단 솔루션입니다.

레이저의 높은 정밀도를 바탕으로 최대 50㎜ 두께까지 엄격한 허용 오차의 절단이 가능합니다. 또한 많은 수량의 제품 절단에도 이상적입니다.

고압 워터젯 절단은 추가로 필요할 수 있는 가공을 줄이거나 없게 합니다. 모양이나 두께 제한이 없으며, 열 영향부(HAZ)가 없는 냉간 절단이 가능합니다. 스테인리스 및 니켈 알로이의 복잡한 절단에 이상적입니다.

톱절단은 열 영향부(HAZ) 없이 중간 및 두꺼운 피스와 평면에 대한 우수한 절단 직각성을 보장합니다.
절단 공정에 따른 공차 비교
| THK (mm) |
톱 절단 | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| L ≤ 3 000 mm | 3 001 < L ≤ 6 000 mm | L > 6 000 mm | ||||
| W ≤ 1 000 mm | W > 1 000 mm | W ≤ 1 000 mm | W > 1 000 mm | W ≤ 1 000 mm | W > 1 000 mm | |
| 1 … 150 | L : 0 / + 3 mm W : 0 / + 2 mm |
L : 0 / + 3 mm W : 0 / + 4 mm |
L : 0 / + 5 mm W : 0 / + 2 mm |
L : 0 / + 5 mm W : 0 / + 4 mm |
L : 0 / + 8 mm W : 0 / + 3 mm |
L : 0 / + 8 mm W : 0 / + 4 mm |
| 참고 | – | |||||
| THK (mm) |
레이저 | ||
|---|---|---|---|
| L ≤ 300 mm | 301 < L ≤ 1000 mm | L > 1000 mm | |
| 1 | ± 0.3 mm | ± 0.5 mm | ± 0.6 mm |
| 5 | |||
| 10 | |||
| 15 | ± 0.5 mm | ± 0.8 mm | ± 1 mm |
| 20 | |||
| 25 | ± 1 mm | ± 1.25 mm | ± 1.5 mm |
| 30 | |||
| 35 | 새로 도입되는 15및 20KW 레이저 절단기에서 가능하여 자세한 사항은 추후 안내 예정입니다. |
||
| 40 | |||
| 50 | 해당 없음 | ||
| 60 | |||
| 70 | |||
| 80 | |||
| 90 | |||
| 100 | |||
| 110 | |||
| 120 | |||
| 130 | |||
| 140 | |||
| 150 | |||
| 참고 | – | ||
| THK (mm) |
워터젯 | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| L ≤ 1000 mm | 1001 < L ≤ 3000 mm | 3001 < L ≤ 6000 mm | L > 6000 mm | |||
| Basic | Normal | Fine | B, N or F | B, N or F | B, N or F | |
| 1 | ± 0.8 mm | ± 0.6 mm | ± 0.4 mm | ± 2 mm | ± 3 mm | ± 4 mm |
| 5 | ||||||
| 10 | ± 1 mm | ± 0.7 mm | ± 0.4 mm | ± 2 mm | ± 3 mm | ± 4 mm |
| 15 | ||||||
| 20 | ± 1.5 mm | ± 1 mm | ± 0.5 mm | ± 2 mm | ± 3 mm | ± 4 mm |
| 25 | ||||||
| 30 | ||||||
| 35 | ||||||
| 40 | ||||||
| 50 | ± 2 mm | ± 1.5 mm | ± 1 mm | ± 2 mm | ± 3 mm | ± 4 mm |
| 60 | ||||||
| 70 | ||||||
| 80 | ||||||
| 90 | 계획이나 사양에 따름 | |||||
| 100 | ||||||
| 110 | ||||||
| 120 | ||||||
| 130 | ||||||
| 140 | ||||||
| 150 | ||||||
| 참고 | B : Basic, N : Nomal, F : Fine 허용공차를 포함한 절단각도 = 10mm 당 0.2mm |
|||||
| THK (mm) |
플라즈마 | ||
|---|---|---|---|
| L ≤ 2000 mm | 2001 < L ≤ 6000 mm | L > 6000 mm | |
| 1 | Ext. cut 0 / + 3 mm Int. cut -3 / 0 mm |
Ext. cut 0 / + 5 mm Int. cut -5 / 0 mm |
Ext. cut 0 / + 8 mm Int. cut -8 / 0 mm |
| 5 | |||
| 10 | |||
| 15 | |||
| 20 | |||
| 25 | |||
| 30 | |||
| 35 | |||
| 40 | |||
| 50 | |||
| 60 | |||
| 70 | Ext. cut 0 / + 5 mm Int. cut -5 / 0 mm |
Ext. cut 0 / + 8 mm Int. cut -8 / 0 mm |
Ext. cut 0 / + 10 mm Int. cut -10 / 0 mm |
| 80 | |||
| 90 | |||
| 100 | |||
| 110 | |||
| 120 | |||
| 130 | Ext. cut 0 / + 8 mm Int. cut -8 / 0 mm |
Ext. cut 0 / + 10 mm Int. cut -10 / 0 mm |
Ext. cut 0 / + 12 mm Int. cut -12 / 0 mm |
| 140 | |||
| 150 | |||
| 참고 | 60mm 미만 절단시 면당 1~3mm의 테이퍼 두께 > 60 & < 120 mm 에서 가시적인 테이퍼는 면당 3-6mm 두께 >120 mm에서 가시적인 테이퍼는 면당 3-10mm |
||
| THK (mm) |
HD 플라즈마 | ||
|---|---|---|---|
| L ≤ 2000 mm | 2001 < L ≤ 6000 mm | L > 6000 mm | |
| 1 | Ext. cut 0 / + 1 mm Int. cut -1 / 0 mm |
Ext. cut 0 / + 3 mm Int. cut -3 / 0 mm |
Ext. cut 0 / + 4 mm Int. cut -4 / 0 mm |
| 5 | |||
| 10 | |||
| 15 | Ext. cut 0 / + 2 mm Int. cut -2 / 0 mm |
Ext. cut 0 / + 4 mm Int. cut -4 / 0 mm |
Ext. cut 0 / + 5 mm Int. cut -5 / 0 mm |
| 20 | |||
| 25 | Ext. cut 0 / + 3 mm Int. cut -3 / 0 mm |
Ext. cut 0 / + 4 mm Int. cut -4 / 0 mm |
Ext. cut 0 / + 6 mm Int. cut -6 / 0 mm |
| 30 | |||
| 35 | 해당 없음 | ||
| 40 | |||
| 50 | |||
| 60 | |||
| 70 | |||
| 80 | |||
| 90 | |||
| 100 | |||
| 110 | |||
| 120 | |||
| 130 | |||
| 140 | |||
| 150 | |||
| 참고 | 두께 ≤ 20 mm에서 가시적인 테이퍼는 면당 0.5-1mm 두께 > 20 & ≤ 30 mm에서 가시적인 테이퍼는 면당 0.5-1.5mm |
||